4 september 2026
Potential i återvinning av kritiska råvaror
Skärverktyg för metallbearbetning innehåller volfram och kobolt. Det finns en stor potential i att renovera och återvinna dessa verktyg. På så vis kan man förlänga deras livslängd och därmed minska användningen av råvaror och energi, utsläppen av växthusgaser och ekonomiska kostnader samt behovet av gruvbrytning och beroendet av USA och Kina. Den begränsande faktorn är inte avsaknaden av tekniska lösningar, utan bristande samarbete och samordning mellan små- och medelstora företag (SME) inom tillverkningsindustrin samt verktygstillverkare och företag som arbetar med renovering. En ny avhandling inom produktinnovation visar hur dessa aktörer skulle kunna samarbeta mer effektivt
Volfram och kobolt blir allt viktigare för industrin. Skärverktyg står för mer än hälften av den globala användningen av volfram. Även om användningen av kobolt i skärverktyg är betydligt mindre betraktas både volfram och kobolt som kritiska råvaror som behövs för grön och digital teknik.
En stor del av världens tillgång på kritiska råvaror kommer från gruvor i Kina. Tillgången på mineraler inom EU är begränsad. För att minska beroendet av kinesiska och, i viss mån, amerikanska mineraler samt öka ekologisk och social hållbarhet slår EU:s förordning om kritiska råvaror fast att EU bör fokusera på att minska behovet av nya mineralfyndigheter genom att återvinna metaller som redan finns i systemet.
I EU är 99 procent av alla användare av skärverktyg små- och medelstora företag.
– De här företagen har inte stora budgetar för grön omställning och är känsliga för prisfluktuationer. Återvinning och renovering skulle kunna minska deras kostnader avsevärt, men de har inte råd med den teknik som krävs. Utmaningen är därför att hitta en koppling mellan produktivitet och hållbarhet, säger avhandlingens författare Mohamed Elnourani Elhag Abdelmageed.
Samarbetet kan utvecklas
I sin avhandling visar han att företagen inom sektorn redan samarbetar. För att utveckla samarbetet behöver de dock arbeta med tre huvudområden: tydliga roller och ansvarsområden, jämförbar information samt fungerande mekanismer för återkoppling.
Tidigare studier visar att skärverktyg för metallbearbetning inom industrin endast används under 50–70 procent av sin potentiella livslängd. En orsak är att det oftast är billigare att köpa ett nytt verktyg än att investera i maskiner för att renovera ett gammalt. Det finns företag som erbjuder renoveringstjänster. De bemannas ofta av tidigare operatörer från små- och medelstora företag inom metallbearbetning, som har informella kontakter med sina tidigare kollegor.
– I mina intervjuer berättade personer på renoveringsföretagen att de kan se när operatörer använder verktygen på fel sätt eller när maskininställningarna är felaktiga. Däremot har de inga systematiska och formella kanaler för att kommunicera detta till de små och medelstora företagen.
Teckna avtal om renovering
För att lösa problemet föreslår Mohamed Elnourani Elhag Abdelmageed en ny affärsmodell där renoveringsföretag och små- och medelstora företag tecknar avtal som omfattar renovering, rådgivning och insamling av gamla verktyg. Renoveringsföretaget garanterar samtidigt att verktyget kommer att fungera under en viss period. För att modellen ska fungera behöver renoveringsföretagen och de tillverkande företagen dock dela data som traditionellt har betraktats som kommersiellt känslig information.
De flesta små och medelstora företag har inte råd med avancerade AI-lösningar som bearbetar stora mängder data. Avhandlingen visar att det ofta räcker att samla in en mindre mängd tillförlitliga data för att uppnå resultat som kan minska kostnaderna avsevärt, både för ekonomin och miljön.
Avhandlingen innehåller också en så kallad Circular Collaboration Maturity Ladder, ett konceptuellt verktyg som hjälper aktörerna inom ekosystemet för skärverktyg att identifiera var de befinner sig i sin utveckling och hur de kan förbättra sitt samarbete och sin samordning för att uppnå bättre resultat.
Hjälp att hitta samarbetspartner
Ett annat verktyg som presenteras i avhandlingen är Circular Collaboration for Ecosystem Opportunities Mapping Canvas. Det hjälper företagen att identifiera vad de saknar, hitta lämpliga samarbetspartner och avgöra hur samarbetet ska organiseras.
– Cirkularitet handlar inte bara om teknik. Vi har redan tekniken. Vi behöver organisationer som kan använda tekniken på bästa sätt, säger Mohamed Elnourani Elhag Abdelmageed.
Avhandlingen bygger på en fallstudie av ett industriellt ekosystem i södra Sverige. Det omfattar tre små- och medelstora företag och deras kontakter med det svenska företaget Sandvik, en av världens största tillverkare av skärverktyg, samt företag inom renovering och återvinning.
Studien omfattar två intervjustudier, en med 38 intervjupersoner och en med 13, samt platsbesök, workshoppar, enkäter och litteraturstudier.